随着钣金切割加工行业的迅速崛起，金属切割市场变得异常火爆，这无形中就带动了我国光纤激光切割机行业的发展。 常规的钣金加工工艺是：剪切-冲裁-折弯-焊接流程或者火焰等离子切割-折弯-焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足：剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上;(数控/砖塔)冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保;火焰切割作为最初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工;高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。

　　在整个市场竞争激烈的环境下，急需一种新的加工方法取而代之，激光加工技术便在钣金车间中应运而生。致力于研发先进的激光设备， FARLEY•LASERLAB数控激光切割具有高精度、高速度、柔性加工等优点，成为钣金加工技术发展的方向，大有取代数控冲剪设备的趋势。

　　激光切割技术优势：

　　● 激光切割柔性化程度高、切割速度快、生产效率高、产品生产周期短，不管是简单还是复杂零件，都可以用激光实现一次快速成形切割;

　　● 切缝窄、切割质量好、自动化程度高，操作简便，劳动强度低，没有污染;

　　● 可实现切割自动排样、套料，提高了材料利用率，无刀具磨损，材料适应性好;

　　● 生产成本低，经济效益好。