毛刺问题是光纤激光切割机切割板材时非常严重的问题，毛刺问题的出现主要是操作不当或者激光切割机的技术问题等导致进出板材的表面留有过多的残渣颗粒。毛刺问题的出现会导致整块切割的板材直接被定义为次品，毛刺问题越多，那么加工的板材质量就越低。那么针对不同的板材切割时，工件出现毛刺问题的解放方法有哪些呢？

1. 低碳钢

根据CO2激光切割的工作和设计原理，发现以下几点是造成低碳钢切割出现毛刺问题的主要原因：激光焦点的上下位置有误，需要做焦点位置的一个测试，再根据焦点的偏移量进行调整；激光的输出功率不够，需要检查激光发生器的工作是否正常，如果正常，则观察激光控制按钮的输出数值是否正确，加以调整；切割的线速度太慢，需要在操作控制时加大线速度；切割气体的纯度不够，需要提供高质量的切割工作气体；激光焦点偏移，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整；机床运行时间过长出现的不稳定性，此时需要关机重新启动。 

2. 不锈钢和敷铝锌板

以上情况的出现，首先考虑切割低碳钢时出现毛刺的因素，但不可简单地加快切割速度，因为增加速度有时会出现板材切割不穿的情况，此种情况在加工敷铝锌板时尤为突出。这时应综合考虑机床的其他因素加以解决，如喷嘴是否要更换，导轨运动不稳定等。