金属激光切割机主要由10部分组成主轴、伺服驱动器、编码器、机械传感器、电容传感器等组成。各个部门一一关联，影响着整个设备的正常运行。下面工程师将为您详细讲解金属激光切割机的构成。

1 两条主轴搭起金属激光切割机的整个框架：x轴和y轴构成平面坐标系的第一象限：即位于主轴的点相对于参考点都具有非负的坐标。通常将主轴、相关的电机设备以及待切割材料的放置区域统称为切割平台，有时又仅仅指其中的一个部分，可以通过上下文来判断。(例如装载一块板材到平台上表示将待切割的板材放置到板材待切割区域)

根据不同的机型，两主轴的运行可能都是线性的，也有可能一主轴是直线运行的而另一主轴用于旋转。在前一种情况下，切割工作区被称为线性工作区，在后一种情况下，切割工作区则被称为旋转工作区。

.主轴运行时所能覆盖的最大区域称为工作区。此区域机的电气设备和软件共同确定的，确保主轴运行不超出其机械限位。在所有可以选择作为原点的位置中，工作区的左下角是一个特殊的位置，称为参考点。主轴被置于参考点后，就只能朝正方向运动。

2、伺服驱动器。伺服驱动器是控制各轴电机供电及进给速度，以使机床各轴可以根据指令达到精确定位的电气设备。

3、编码器。机床每个轴都装配了数字位置传感器，即编码器，用来反馈电机的位置信息以实现各轴的位置跟随，比如原点搜寻和零点搜寻。由于编码器只能测量位置的相对变动，所以只有确定了参考点，我们才能确定各轴的相对位移，由此表示轴的位置。

4激光器。机床中产生激光能量得部分，即光源部分。

5 光闸。用来控制激光器激光输出的开关。

6、机械传感器。用来调整切割头和待切割板材之间的距离，并使其保持一致。

7、电容传感器。功能同机械传感器，不同的是电容传感器应用的是金属材料的电气特性。

8、辅助气体。辅助气体随激光束一起从喷嘴中射出，有助于提高切割质量并防止烟尘污染镜片。参照切割参数对于不同的机床选择不同合成比例的辅助气体，其主要组成成分分为压缩空气，氧气和氮气，并可通过软件调整输出气压。

9、.控制系统，控制面板。控制系统即操作人员发送指令及读取机床状态信息的工作系统。设备构成：键盘和定点设备(鼠标、触摸板或其他类似设备)、控制系统上位机。操作面板：由按键和指示灯组成。

10、CNC。计算机数字控制系统的简称。各轴运动路径的计算和一切指令及信号(开关激光等)的发出等都通过数控系统的处理来保证激光切割的正常运作。