光纤激光切割机备受关注的原因有哪些：光纤激光切割机是近3-5年才出现的高新技术，其优质的切割模式对薄板金属切割的贡献极大，同时光纤激光切割机的光电转化率比Co2切割机高出2倍，因此，优质的切割性能和低成本的投入，都是工业用户所追求的最佳设备。下面一起来具体了解下光纤激光切割机备受关注的原因有哪些：

　  根据市场调查，得出“光纤激光切割机备受关注的原因有哪些”的结论为以下几个方面：

　　一、极快的切割速度：光纤激光器波长短为1070nm,是CO2激光波长的1/10，这就有利于被金属材料吸收，使其在切割碳钢、不锈钢、以及纯铝、黄铜等高反射材料比传统的CO2激光切割机具有更快的切割速度。

　　二、极高的稳定性：采用世界顶级的进口光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时;

　　三、 极低的投入成本：光纤激光器是综合使用成本最低的激光器，可以节省大量费用。由于光纤激光器的电光转换效率高达30℅，从而降低了电能和冷却的效用成本。以同功率2KW光纤激光器和CO2激光器用液氮切割2mm厚不锈钢为例，每小时光纤激光器比CO2激光器节省费用33.94元，按每年工作7200小时计算，单电费这一项，一台2KW光纤激光器就比同功率CO2激光器每年节约高达25万元;同时光纤激光器的切割速度为CO2的两倍，再加上后期维护和占地等节约的费用，使得光纤激光切割机成为众多厂家首选的钣金加工系统。

　　四、极高的电光转换效率：光纤激光切割机光电转换效率达30%左右，是CO2激光切割机高3倍，节能环保;对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说，此项每年至少花费2万美元。另外，许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光气体，而涡轮机的需要维护和翻修。最后，和二氧化碳切割系统相比，光纤切割解决方案更加紧凑，并且对地球的影响小，所以需要更少冷却，而且能源消耗明显降低。

　　五、超长使用寿命和免维护：光纤激光器泵浦源采用电信级高功率单芯结半导体模块，平均无故障时间超过10万小时，单芯结半导体模块不需要进行水冷，并可以很容易以极高的效率导入双包层光纤，无需复杂的光学聚焦及导光系统。单芯结可以产生与阵列同样的高输出功率，更高的光束质量以及更长的运行时间。光纤激光器有源光纤芯径极小，避免了传统激光器所具有的热透镜效应，能量传输都是在光纤波导中进行，无需分立的元器件，光纤光栅替代传统激光器中的腔镜，构成谐振腔，无需调整和维护等特点使得光纤激光器在使用过程中基本不需要进行维护。

　　关于“光纤激光切割机备受关注的原因有哪些”就介绍到这里，光纤激光切割机的应用已经趋于成熟状态，光纤激光切割机的优势决定了其在金属加工业的广阔前景，它必将会成为金属加工业的未来发展的重中之重。