本文刊登于：《激光制造商情》2014年10月刊

任务

Alabama激光系统接受了一项修复受损传动轴的任务，该传动轴原来覆盖了一层特殊的陶瓷涂层来保护其基材。但由于个别小部份涂层脱落，导致此轴无法再使用，而且在现场也无法修复。客户希望对此轴进行修复。需要修复后获得与涂层相同作用的保护层，更好的耐久性及以后在现场进行修复的可能性。

工艺

Alabama激光系统采用LaserlineLDF6000-60激光器来进行涂层的修复工作，并采用其自主专利的热丝技术。在去除旧的熔覆并且装配好系统后，将激光聚焦在旋转部件上，并在熔池内放入ALS024焊丝。

(图片来源: Alabama Laser)

结果

       通过二极管激光加工来熔覆不锈钢材料，Alabama激光系统能将处理时间缩短到3周以内，并将熔覆成本降低于相当于熔覆原先陶瓷覆盖层的四分之一。新熔覆层的实际成本相当于其他传统熔覆方法的成本，而且由于使用了不锈钢材料，所以部件可做后续处理，这意味着以后可对现场进行修复。热丝激光熔覆工艺较传统表面处理方法而言具有更好的性能，加工过程中几乎没有填充材料的浪费，降低了热输入，提高了生产一致性和生产稳定率。Laserline激光器的时间稳定性和光束轮廓的均匀性在这类加工中起到了关键的作用。

工件材料：不锈钢

任务：转动轴的修复

激光器：LDF6000-60

光学参数：f_foc=400mm

参数：热丝半导体激光熔覆盖工艺

结果：改善表面质量，有效降低成本

(图片来源: Alabama Laser)

供稿：利泽莱恩激光技术(上海)有限公司