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激光切割小圆孔不规则的原因
星之球激光 来源:光电论坛2015-04-02 我要评论(0 )
随着激光切割装备的发展,由于激光切割精度高,几乎近静成形,促使越来越多的圆孔采用激光切割,但是,在切割过程中也会发现
随着激光切割装备的发展,由于激光切割精度高,几乎近静成形,促使越来越多的圆孔采用激光切割,但是,在切割过程中也会发现一些问题,主要有圆孔不规则,垂直度不够等,下面小编为大家献上关于圆孔切割不规则如何处理的方法,希望能够给大家一些借鉴!
体现一台激光切割设备精度高不高,调校准不准确,切割效果好不好,一般切割圆孔能看出。
1.圆孔过小 激光设备切割1:1的孔是最优的方案,孔径越大越好切割,能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则,断点残留太多等现象。
2.气体压力过大或过小 气体压力过大会爆孔,压力过小会出现切割边缘粗糙,烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。
3.伺服电机参数 伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的,参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。 4.丝杠或导轨精度不够 有些小厂技术实力和工人水平不高,产出的激光切割机精度达不到.1mm,所以切割的圆孔精度也达不到要求。
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