精细切割。
利用显微镜检查产品质量。
切割之前需要将钢板绷紧。
“这个圆孔的尺寸要减到0.48毫米，按照目前的0.5毫米，锡膏会不均匀。”6月5日一早，威海三和电子科技有限公司迎来一位老客户，对照着客户带来的图纸，总经理马航很快给出自己的意见。
在马航的工作中，精密是最好的注脚。
“SMT激光钢网”，提起这个名字，很多非专业的人肯定不了解。我们每天使用的手机、打印机、电视机，制作这些电子产品的线路板都离不开这张神奇的网。
而马航就是织就这张网的人。
“钢网的作用主要是漏印，用来印刷锡膏，在线路板上漏印上锡膏，然后把贴片元器件放上去，放入炉子中，经过高温锡膏融化，从而对器件进行焊接。”拿起一张钢网，马航说了起来。
2013年，做了10多年电子产品贸易的马航被威海客户无意中的一个需求所震惊：能不能弄到钢网这种产品。在激光切割之前，制作钢网的方法是化学蚀刻法，即通过化学药品腐蚀钢板，不仅精密程度无法保证，制作过程也对环境有污染。
在当时的山东省内，即便是在青岛这样的大城市，生产激光钢网的厂家也不过一两家，在威海更是个空白。马航觉得这是个机会，于是果断出手，筹集100多万元资金购进了设备，创办了公司。
理想很丰满，现实却很骨感。创业初期，少资金、缺技术等种种制约接踵而至，让这个不到30岁的年轻创业者深深体会到了创业的艰辛。
“好了，可以开始了。”设计室内，操作电脑的工程师老聂喊了一句，点击几下鼠标，设计图样已经传到了一旁的激光室。
此时，激光室内，马航正和他的小伙伴们围着一张钢板左转右转：拿起选好的钢板，技术人员首先把它固定在张紧框上，使钢板充分绷紧，防止出现不平，从而导致激光射出时能量不均匀，影响钢网的品质。
“晓林，把速度调慢一点儿，焦距再降一些。”设置好一系列参数后，激光雕刻机启动开始刻板，马航的眼睛直盯着整个切割过程：激光器射出的激光通过光纤的传导到达激光雕刻机的激光头，激光头在履带的牵引下，反复做着切割动作，又快又准。每个与钢板“亲密”接触的瞬间，总有一些“调皮”的火花四溅，而在马航看来，这却是最美的景象。
“这块线路板是用在三星手机的摄像头上，因为设置了防抖动功能，因此它的精密程度更高。”看着切割完成的钢板，马航长舒了一口气。
别看一块钢板在激光切割机里走一圈只需要几分钟，但是马航团队在这背后付出的努力是常人难以想象的。“很多客户只是对钢网有一个初步打算，需要我们对钢网布局进行合理设计，这也会花费很多时间。”马航说。
激光切割只是完成了钢板制作的前端环节。拿过切割好的钢板，马航将它放在一张纱网上，用尺子量出尺寸，使钢板位于纱网的正中间。之后涂上黄胶，等待粘合好，对纱网进行切割，通过纱网两侧的张力使钢板充分绷紧，最后涂上起保护作用的AB胶，烘干擦拭，一张钢网才算制作完毕。
“有质量才有市场，有改善才有进步。”这是贴在工作间墙上的一句话。马航他们是这样说的，也是这样做的。“每做出一张钢网，由于雕刻出的孔很小，尺寸误差很难用肉眼看得清楚，我们都会把它放在精密显微镜下查看，确保孔壁大小合乎要求，同时孔壁没有毛刺。”马航指着墙上的各种质量标准说。
在经济下行压力下，马航带领团队不但承揽了在威生产的三星打印机钢网的全部订单，而且完成每月30万元左右销售额。
0.19毫米，这是目前马航和他的团队所能雕刻出的最小尺寸。马航说，这也会是他们和成功的距离。
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