半导体激光器在当前国际熔覆、表面处理市场的占有率越来越高，现就各激光器的特点做个简单的分析。

1、  能量损耗

飞虹激光的半导体激光器光电转换效率已超过55%，而二氧化碳激光器在25%左右，YGA激光器只有5%。即输入100W的电能，半导体激光器能输出55W以上的有效光能。这就意味着，在相同激光功率前提下，半导体激光器的耗电量最少，更符合当前节能环保的理念，为用户节省大量电费。

2、  金属吸收率

飞虹激光的半导体激光器输出的激光波长为0.8—1.06um，二氧化碳激光器的是10.6um。被加工金属对激光能量的吸收率与激光波长有着直接关系，如：铁对半导体激光和二氧化碳激光的吸收率分别为50%和5%，钢是60%和12%。相同的光能照射在被加工金属上，半导体激光被金属吸收的有效功率要比其它激光大得多。另外，由于波长相差一个数量级，二氧化碳激光的热影响区明显比半导体激光大，相应功率密度也比半导体激光低。

3、  生产维护成本低

用半导体激光器的综合生产成本只有二氧化碳激光器的1/5到1/7，并且半导体激光器几乎是免维护的，不用经常更换昂贵的易损配件，也没有各种高纯气体的消耗。

4、 体积小、重量轻

飞虹激光的半导体激光器体积小（是二氧化碳激光器的1/30）、重量轻（是二氧化碳激光器的1/40），可以直接安装在运动机构上，直接输出激光，省去光纤耦合设备，免去了二氧化碳激光昂贵、笨重的各种工装。

5、 光斑形状

飞虹激光的SISTA系列激光器，输出20*1.5mm条形光斑，能量分布于平顶分布。避免熔覆过程中因光斑搭接产生的夹渣、气眼等现象。矩形光斑输出，能大大提高加工效率，节省加工时间，是激光熔覆、表面相变硬化和合金化的最佳选择。

飞虹激光不仅研发大功率半导体激光器（1—5kw）激光熔覆系统，还注重对激光熔覆工艺的探索，包括各种金属材质的熔覆参数和工艺；各种形状金属缺陷的熔覆工艺；对耐高温、高硬度、高耐磨、高防腐等粉末的摸索；相配套的同步送粉装置的开发等。