相对于使用传统的光纤激光/机器人系统来说，采用装备高功率CO2激光远程焊接系统到工件之间的光束焦距超过800mm，完全可能降低焊接循环时间，原因是扫描系统的镜片移动速度可超过700米/分钟。而且，RWS的传感器能自动测量和工作之间的焦距，使得改变并检查焊接模式及定位数据变得简便。然而，采用RWS后，保护气体的应用成为了问题。
通常在CO2激光束功率超过3KW时必须使用保护气体，而且应用保护气系统变得很困难。因此，在一项近期的研究中，对800Mpa级高强度钢板进行RWS焊接，我们对影响焊接外形和穿透的因素进行观察，从而相应决定是否使用保护气。同样被研究的还有那些对汽车零部件强度产生影响的参数。
通常保险杠是采用电阻焊、CO2电弧焊或冷金属过渡焊来完成的，选用激光是因为它降低了循环时间，减少了材料成本，并提高了应力载荷值。我们计划研究RWS在其他汽车零部件加工中的应用。
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