锐科副董事长闫大鹏博士介绍，人才济济是锐科最大的特色，也是公司有实力在这个以高科技市场竞争的关键所在。锐科300多名员工中，云集了10名海外归来的高学历人才，国家千人计划特聘专家5人。60多位从事研发工作的锐科人，有的是博士，有的是经验丰富的业内专家。锐科还组建了30多人的光纤激光器应用工艺研发部门，并与知名高校的材料学院合作研发一些特殊的加工工艺。他们团结在锐科的旗下，立志要把国内光纤激光产业做好做强，实现高功率光纤激光的全面国产化。正因为有了这样一支实力强劲而又充满热情的队伍，让锐科在光纤激光领域不断取得突破，开发出一个又一个新产品，由此奠定了锐科成为中国市场领先企业的坚实基础。

 

如，2015年，锐科推出的产品主要有：3kW连续多模光纤激光器、750W连续单模光纤激光器、150W QCW准连续光纤激光器、100W脉冲光纤激光器、改进型50W脉冲光纤激光器等，以及锐科研发的大功率半导体泵浦源等。其中，3kW连续多模光纤激光器将在今年做小批量销售，主要应用于高功率激光器切割和焊接、3D打印、打孔、金属表面处理等领域。750W连接单模光纤激光器已经在2014年下半年实现小批量销售，2015年将大批量销售，主要用于中功率金属薄板的切割应用，具有极高的性价比优势。150W QCW准连续光纤激光器打破国外产品的垄断，具有高峰值功率，脉冲和连续两种工作模式，主要应用于精密焊接，点焊、缝焊，精密切割、打孔等领域。100W脉冲光纤激光器、改进型50W脉冲光纤激光器则主要用于激光深雕、大幅面打标、精密切割划线和材料去除等应用。

 

 

闫博士介绍说，“锐科的定位主要是光纤激光器产品研发制造与服务，我们除了要开发出好的产品和技术，确保产品质量，同时又有价格竞争力外，更重要的是，还有义务帮助我们的客户用好激光器，做出更好的加工效果来。这就要求我们在一定程度上了解甚至精通系统装备，尤其要非常了解装备的光路系统和加工工艺。在实践中，锐科也把自己掌握的关于如何用好激光器的一些知识、技巧教给客户，不论他们是系统集成商还是终端用户。”

 

锐科不仅学习国际先进的技术，还积极吸收一流的产品质量管理的理念。通过这几年的努力，特别是通过引进整套光纤激光器质量检验体系，“我们的产品质量已经可以与国外进口产品相媲美。因此，锐科的产品在国内市场受到了极大欢迎。2014年中功率光纤激光切割机销售达到600多台，在中高功率激光器市场份额有所上升，同时也促进国际品牌同类产品价格的下调，让更多企业用上了激光这一制造业利器。

 

锐科鸟瞰图

 

 

锐科不仅独立研制和批量制造的很多核心器件，新产品研发也形成单元化、模块化和平台化的局面，而且还为以后进一步的发展储备了技术。“我们开发新的技术、产品需要考虑很多因素，如：某个新的应用可能会用到哪些激光器，使用这些激光器对终端客户应用有何影响？不同技术的区别在哪里？对现有技术和加工工艺替代的成熟度如何？各自的长处和劣势都有哪些？新产品、新技术在新应用上的良率和效率、最终的性价比如何？其价格能否被市场接受等等，从而做到有的放矢，为客户提供最合适的产品，” 闫博士介绍道。“这使我们有能力快速应对市场上不断出现的新应用对新型光纤激光器的需求。如，去年，我们成功地向某国外知名企业定向销售某种特殊应用要求的脉冲光纤激光器达数百台。”闫博士补充道，“锐科公司最近这两年将在垂直整合产业链的基础上重点研发和批量生产单模1kW连续光纤激光器、2kW、4kW连续光纤激光器、2kW直接半导体激光器、QCW准连续激光器和皮秒脉冲光纤激光器等。要做好在世界上立于不败之地，就应该将核心器件、原材料技术都掌握在自己手中。我们也在开发特种光纤。”

 

 

近年来，光纤激光器的应用不断发展。“现在打标市场基本上是光纤激光器的天下；在传统脉冲市场的使用份额也越来越大；而在1000瓦以下的中功率激光应用，如钣金切割等领域，光纤激光也有很大优势。但光纤激光器难以切割很厚的材料，想要完全取代CO2激光也是不可能的，”闫博士指出，“而且现在半导体激光技术发展很快，光纤激光的一部分市场可能要被半导体激光取代。

 

但同时，光纤激光器还会向更高功率和特殊波长如皮秒、飞秒等不同方向发展。另外，今后高功率光纤激光器在军事上国防上也会有很大的发展空间，如美国洛克希德马丁公司开发的车载激光武器等。”

 

中国是制造大国，目前正处于产业升级转型的过程中。“国家非常重视光纤激光器的发展，科技部、发改委也给予了我们很多支持，中央领导也曾经到我们公司，给我们鼓励。但和国外知名品牌的激光器生产企业所得到的政府尤其是军方支持相比，我们还希望得到国家的支持能更多些，”闫博士坦言。特别是高功率激光器，因为功率越高，技术要求也越高，研发投入也越高。如，国内高功率光纤激光器的核心器件和材料，目前主要依靠进口。这样就容易受制于人。这也是为什么国外一些知名激光器公司一定要自行研发如激光功率合束器，高功率半导体泵浦源、有源和无源特种光纤等核心单元元器件和材料，打造自己的产业链体系的原因所在。

 

锐科的控股股东也因此在武汉成立了激光研究院，以整合武汉、湖北地区乃至全国光纤激光器一些特殊的应用，通过研究院，集中优势力量，发展出新的技术竞争力。并将积极争取湖北省政府的支持，帮助企业取得更好的发展。

 

 

汽车市场是光纤激光应用的一个巨大市场。目前国外大汽车品牌如奔驰、宝马等的汽车都采用了激光切割、焊接，其中相当部分是光纤激光，特别是4000W、6000W光纤激光，有很大的市场空间。锐科还需要努力开拓高功率光纤激光器在汽车车身焊接领域的应用，“我们希望利用锐科的优势，争取早日进入这一市场。”闫博士解释道。另外，锐科也在牵头制定激光器行业标准，包括安全标准、生产过程标准。闫博士强调，“我们激光行业的同仁应该重视激光的安全问题，防止人员伤害。”

 

过去几年，光纤激光器每年保持35%以上的增长。锐科同样获得了快速的增长，销售额从2011年1亿增长到2014年的3亿，2015年有望达到4亿。“中国制造业的升级转型，还会为光纤激光器带来10年的增长空间。我们的目标是，2020年实现销售20亿元人民币，同时，我们要将锐科打造成在全球具重要影响力的激光器公司。在十三 • 五期间，实现高功率光纤激光光源的国产化、产业化和进口替代，并在国际市场占有重要份额，为我国的智能制造、各种重大激光加工装备提供中国光源，在以光制造为代表的工业制造业革命的新时代，支撑和引领传统制造业的成功转型。”

 

未来随着国内制造业的升级转型，越来越多企业会采用激光作为加工工具，“这给我们提供了很好的契机。未来光纤激光与智能制造、3D打印等会有更加密切的结合。如3D打印对于航天领域非常重要，这些都是我们所要关注服务的领域。”展望未来，闫博士信心满怀，他希望能够带领公司，像大鹏一样，乘着现在行业发展的大好契机，“持续引领中国工业光纤激光器的行业发展，努力打造中国人自己的光纤激光器品牌，成为世界一流的工业光纤激光器供应商。”