激光切割机的应用随着“智能制造”理念的提出，越来越受到很多人的关注，特别是在钣金加工领域。在钣金加工中，占额比例最大的一块要属零件加工，因此，激光切割机在零件加工的应用是最为常见的。
激光切割机是如何实现加工
简单的说，激光切割机是用激光束聚焦在材料表面是材料瞬间熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹做相对运动，从而形成一定形状的切缝。
激光切割机加工零件的优势
因为零件属于多样性产品，形状多而杂，所以对于传统开模来完成的话非常的费时费力费钱。然而激光切割机柔性加工的特点能够很好的解决这些问题，无需开模就能够直接切割出所需要的零件样件，除此之外，激光切割机切割精度高、切口无毛刺、切缝不变形、切割速度快且不受加工零件形状限制。
激光切割机加工零件会出现的问题即解决方案
1.外形尺寸小，板材厚度≥3mm的工件容易在尖角处出现烧融合灼烧缺陷，工件外观和轮廓尺寸很难保证，对有些≤1.5mm的组长条工件，随着长度和宽度的比值增加会使工件出现两头粗中间细的缺陷，工件尺寸很难满则图样要求，造成无为的浪费。高能激光针对异型零件的几何轮廓、参数以及材料的不同，合理选用激光切割的工艺参数及加工顺序（工艺路线），采取适当的加工方法来消除加工缺，从而保证零件的加工质量。
2.零件的尺寸小，切割速度快，起到温度还没来得及冷却，就要重要切割收弧，工件切割起点和结束处烧伤严重，轮廓不规整很难满足尺寸和切割面粗糙度要求，经试验采用把单个零件合并，一次切割多个工件用过渡法处理图样，把起点和结束点重合，彻底杜绝切割后工件烧熔等缺陷。
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