在谈到中国制造2025给激光加工行业带来的机遇时，李总讲道：中国市场的发展为世界提供了共同发展的机遇和空间。未来，激光切割和焊接（包括表面处理熔覆等）将持续作为激光加工主战场，也是市场最大的份额，新兴的直驱半导体激光器可能会成为下一代加工设备的主流选择。上海嘉强与美国TeraDiode公司进行深入沟通技术交流，专为该TeraBlade系列定制高亮度半导体激光器配套激光头传感器和控制器方案，明年将陆续推出。工业级脉冲纳秒/皮秒/飞秒激光器在精细和多种细分行业的应用会不断壮大。上海嘉强会配合激光器的发展趋势和主流市场，推出的新型智能激光加工头及解决方案为行业升级和配合产业转型等极尽全力。

 

激光加工中对于光学器件，应该如何去选择合适的产品时，李总讲道：首先，要选知名品牌，杜绝山寨，保证产品稳定品质，性价比和快速交货能力；其次，激光应用多种多样，能够全产品线综合稳定提供，并能定制全面解决方案的供应商屈指可数；最后，对服务响应和配件现货的保证，是工业激光设备运行维保的必要条件，解决OEM厂商的后顾之忧。

 

众所周知，激光器的寿命与保养及使用环境都有关系，配套的各个单元包括激光头，光学单元，冷水机，气体配套都有相应品质要求，使用状况和集成商的文档培训及配套设计裕量等息息相关，我们希望集成商都能站在最终客户使用立场真正把差异化有品质的设备做好，而不是仅仅强调价格成本。

 

上海嘉强在拓展新客户时，会首先推荐解决方案，比如高性能的品牌切割头完全可以取代简单仿制的激光头，并且价格合理；高性能高速高精的总线控制系统取代板卡式系统同样势不可挡，客户对系统要求逐步提高后，现有的板卡开环控制瓶颈日益显现，我们希望和客户共同提升设备品质及产能，达到最好的性能价格比。

 

新厂区

 

在中国制造，为中国而造的本地化是现在和未来的发展趋势。在竞争越来越激烈的激光行业中，高品质、低成本已经是众多厂家所追求的最终目标。目前，众多企业日益感受到招工难、生产成本升高，对于国内的OEM集成商来说，仅仅同质化竞争并无在整机集成性能创新上下足功夫，依靠较低人力装配和有限的场地资金优势而生产出来的大众产品不建议冒入。当前经济下行新常态正是国内企业潜心研发本地化精益生产提高效率的良好时机。上海嘉强已经有部分产品技术研发全球化，结合本地采购生产装配等有力结合，例如瑞士品牌RayTools激光头和最新的EDS-88C0集成式总线传感器等，都是采用瑞士等国外技术和模块，在中国（包括台湾）等地生产装配测试。同其他纯进口的产品相比，大大减少了人工关税等成本，从而给客户提供性价比高的产品，并且还能更有效的管理生产、提高生产效率、把握产品供应时间。

 

在全球化时代背景下的设计研发和生产都将是国际化本地化思维的融合布局，加强国际品牌与本地服务的结合，提供最佳最合理的综合解决方案是嘉强一贯的追求。

 

创新永无止境

 

随着市场不断的发展，行业技术日益先进，产品的更新换代在不停的进行。我们坚持持续不断的引入新产品，不但是要完善现有的产品，更是要结合行业最先进的技术，突破现有产品的缺陷，去研发去生产产品，从而解决原有产品所不能解决的问题。

 

在过去近8年来持续成长，公司已经发展近80人，增加武汉、深圳等多个办公室或分公司，我们将继续注重研发新产品贴近客户，为客户创造最大价值。今年在智能动态调焦，远程焊接，五轴三维头等产品多有建树，将逐步推出到战略重点客户。

 

今年三月份上海嘉强首次推出一款“翘楚QC系列”，针对目前行业OEM的中高功率500W/1000W+平面切割机打包解决方案。正如产品名称一样，这是一款非常具有竞争力和性价比的行业之翘楚方案，希望更好的与各家CO2、YAG、光纤、碟片、半导体激光器公司配套合作，共同为中国的OEM集成商提供最好的平台及服务。

 

值得一提的是，在工业4.0智能制造的大背景大趋势之下，今年年底前会推出一款全新高速高精度传感器，它采用了EtherCAT工业总线通讯方式，用于测量激光头与工件之间的感应电容，从而计算出高度。这是在激光切割领域具有革命性突破的一款产品，真正实现飞速采集，最快可以提供50μs的电容转换高速输出到CNC且性能稳定带自标定功能。

 

随着业务的不断发展，去年公司已经在武汉和深圳分别成立分公司，配备近20名专业的销售和服务团队，去贴近OEM集成商，以便及时解决问题提供更好的服务。 随着公司团队的不断壮大，原本的厂区和办公楼已经不能满足我们的生产研发，为此我们将会在下半年新增一栋约6000平方米的厂房，预计10月完工，届时在满足测试演示及生产培训研发等需求的同时，也可进一步改善员工的工作环境。

 

在产品方面，公司今年将会持续完善“翘楚QC系列”工业激光自动化解决方案，无论是激光头，还是配套的CNC系统，甚至是传感器都会有不同程度的持续调整和完善。在此基础上，动态调焦切割头，五轴三维系统以及远程焊接和焊缝跟踪等应用方案会持续加大力度，从小批量前期进入大力推广阶段。

 

随着德国工业4.0对中国激光技术发展的推进，智能制造已经成为全球制造业发展的新趋势，智能设备和生产手段在未来必将广泛替代传统的生产方式。在工业4.0刚刚启航的当下，产品智能化和生产量产化为首要任务。上海嘉强也会顺应当前趋势，随着激光器价格逐步下降、激光加工的技术优势和行业经验积累，下一步工业激光的增量成长会以更大的加速度提升，包括革命性的直接半导体激光器以及全新总线式数字电容传感器的推出均会促进整个行业的持续发展。