近几年，农机行业的快速发展，对农机制造装备提出了更高的要求，直到激光切割机的应用，极大的改善了农机高效精密加工的薄弱现状。据悉，包括雷肯、常林集团、新研股份、中联重机、时风集团等国内几大知名农机企业也开始引进激光切割设备。
 

传统农机制造面临的困境

　　前些年，国内农机生产企业传统的钣金加工设备主要用以直线裁剪为主，采用火焰切割、等离子切割和精细等离子切割等技术。虽有一定进步，但仍属于粗加工下料方式，而数控冲床模具开发周期长、适应性也不理想。加工矩形管材、圆形管材时，多数企业都采用传统的自动或半自动锯床实现直线、斜线、坡口加工或下料，而加工孔类、腰槽类形状的管材零件时，就需要后续采用冲床来进行冲压成形。最终导致国内农机生产企业的加工装备普遍存在一机多能、能而不专、专而不精、精而不速的问题。

　　多年来，国内农机企业面对落后的非专业的加工装备、上涨的人力成本、导致企业成本居高不下，国外同行的激烈竞争所带来的巨大挑战，唯有提升装备水平，实现专业化规模生产，建设车间智能管理系统，完成制造技术升级，才能实现智能制造，在激烈的竞争中屹立不倒。而激光切割机的投入应用，助力农机企业革故鼎新，事半功倍。激光切割机就是伴随着农机、汽车等制造业的生产工艺要求逐步发展应用起来的。