从渴求着夜空中丝丝星光到遍布大地的五彩繁灯，人类与黑暗搏斗的历史，就是人类对光从拥有到控制的发展史。从火把到蜡烛，从煤气灯到钨丝灯，人类对材料工艺的深入了解也改变着灯的形态，大约在2009年左右，体积更小更亮更省点的LED灯开始在发达国家进入主照明普及。LED光源不再是仅仅起到照明作用，它的多变灵活的设计特性，使得其更贴合人们工作生活中的点点滴滴。
其中激光技术作为20世纪以来，对人类影响最大的技术。从照明到切割再到测量，激光技术的泛用性使其灵活应用在不同的场合，而在现代照明业中激光技术发挥着重要的作用，推动着照明产业的产品革新。
光照应用
灯诞生的初衷就是为人们驱散黑暗，照明技术一直向着更稳定、更光亮、且更易控制的方向发展着，近年来崭新的激光照明被业内各大企业寄予厚望，更有要替代LED照明的气势。
由于激光光源与普通光源发亮的原理不同，激光发亮只是单色光源，光只有一种波长而不是普通光源那样制造涵盖所有波长的彩色光波。这样的特性使得激光照明照度更强，光型也能够精确、迅速并且安全地控制。
对此欧司朗、宝马、松下等都不约而同地把激光照明，应用到车前大灯的研发中。据悉，宝马在其i8概念车上搭载了激光照明系统向世界展示，与现有的LED大灯相比，激光大灯比LED大灯亮1000倍，同时体积更小、更节能、照射距离更远。并且宣布将在2-3年内将这一技术全面普及到量产车上来。
另一方面，由于激光光源的如此高效，在高亮度的同时激光照明的能耗功率却会出奇的小，这就意味着更低的电力需求。使其在在航空领域的应用已经屡见不鲜，甚至应用到如CubeSat等微型卫星照明上。
激光加工令照明应用多样化
除了把激光用于照明本身外，激光在照明产品制造方面的影响也是不容忽视。激光加工工艺包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微雕等各种加工工艺。随着照明市场的持续增长，LED制造业对于产能和成品率的要求变得越来越高，近年来高亮度LED在照明领域的应用持续而迅速的扩大。
例如在LED制造中，激光晶圆划片作为非接触式工艺，令划片导致晶圆微裂纹以及其他损伤更小，这就使得晶圆颗粒之间更紧密，同时成品LED器件的可靠性也大大提高，使得LED在手机、电视以及触摸屏等能在背光照明应用场所中大量使用。
灯光设计
但单调的光源已经无法满足人们对生活品质的追求，在光秃秃的灯泡上，罩上造型各异灯罩点然了我们多彩的生活。激光切割不仅能适应不锈钢、铝单板、黄铜和紫铜等具有高反射性的材料，更具有无模加工特点，很好的满足了家居装饰行业小批量定制的要求。
据了解，用国际照明大企欧司朗的激光二极管，搭配康宁的光散射光纤，打造出柔软小巧同时还可变色的光纤。激光二极管能够实现动态的色彩控制，用来产生激光的激光二极管体积非常微小，目前LED解决单体发光微弱的弊端所采用的大规模阵列式布局，在激光照明时代将变成历史。
光照功率输出的刚性需求将不再是阻碍大灯造型设计的理由，加上光纤能在物体周围弯曲、缠绕或仿形，同时还能保持光的明亮度和均匀性。这也意味着造型设计师们能够对于大灯设计产生自由度更高的前卫设计。
结语：激光技术无论在制造层面，还是产品层面，都在方方面面影响着照明产业的发展动向，在LED照明利润日益下降的今天，除了开拓细分照明的蓝海市场外，不墨守旧地放宽思维去开拓新的照明技术，也是在红海中脱颖而出的办法。正如蓝光LED之父中村修二指出相较于LED，激光二极体能够实现更高效率照明，激光照明将会是产业发展关键。
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