专访九木激光丁安福：锂电自动化设备可提升生产效率8倍以上

据中汽协数据统计，今年1~8月我国新能源汽车生产25.8万辆，销售24.5万辆。上半年锂电池产量28.15GWh，同比增长30.5%，占到全球近一半的产量，预计全年产量将达到62.34GWh。而实际上，受到骗补的影响，我国新能源汽车在上半年产销浮动很大，近来工信部发布了燃料消耗与新能源积分政策，我国新能源汽车行业或面临洗牌。

　　新能源汽车在安全与续航问题上也饱受诟病，多起电动汽车起火事故无论是否由电池引起，矛头都直指电池。在近期举办的“动力电池交流大会”期间，记者采访了专访九木激光总经理丁安福。

记者采访九木激光总经理丁安福

　　借新能源东风投身动力电池自动化设备研发

　　国家大力推广新能源汽车的总体规划对不少企业而言是一个良机，而尽管今年的新能源汽车行业外部环境多有变动，但总体趋势依旧向好。在新能源汽车的大势之下，不少像乐视、格力、苹果等外部企业进军新能源汽车领域，而关联企业则纷纷加码新能源。

　　九木激光最早是一家从事传统激光设备研发生产的企业，历经数十年的发展，公司在激光设备上已取得了极大成功。正是这样一家传统的激光设备企业抓住新能源发展契机，将累积了多年的技术经验投入到新能源动力电池自动化设备上并专门成立了浙江大学工研院九木自动化研究中心。

　　公司把目光投入到新能源产业，特别是动力电池领域绝非偶然和跟风之举，而是经过深思熟虑的结果。丁安福表示，从当初偶然看到关于特斯拉的相关报道，预言新能源汽车将取代传统的燃油车，公司就觉得这会是一片大有可为的新战场。

　　当然最为关键的还是在于，九木激光在传统的激光设备行业积淀了多年，已形成了自己的技术、资金与品牌等优势，而在与电池厂的合作中，深知传统的人工分拣电池不仅效率低下还易错选，生产效率与产品质量无法得到很好的保障，因此借着国家大力发展新能源汽车的契机，把目光集中在新能源产业尤其是动力电池领域可以说是应势而为。

　　首创动力电池自动化设备引领全球

　　丁安福介绍，公司已成功研发了两套动力电池设备，并取得了相关发明专利，包括动力锂电池激光打码扫描数据传输智能工作站与动力锂电池全自动数据分拣系统。

　　锂电池激光打码扫描数据传输智能工作站集激光系统、机器人识别系统、视觉系统、汽动系统于一体，取代了传统的喷墨，是激光、自动化及视觉系统的完美集成。系统平均每分钟能达到80的处理速度，日处理电池6-12万枚并确保每枚电池终身可追溯。

　　丁安福表示，目前电池企业还沿用传统的人工分拣，但人工分选错放问题一直是电池行业的一大难题。公司研发的动力锂电池全自动数据分拣系统采用全自动化系统，彻底解放人工。除了能节约人工成本，更重要的是能有效杜绝人工分选错放的问题，同时很好地解决了新能源汽车电池包的电压、内阻能量不一致问题，能有效保证电池包的一致性。

　　从他的介绍中，记者了解到，这两套全自动化设备能将效率提升8~10倍，同时确保产品质量，在全国乃至全球都是空前的，可以说很好地填补了国内外电池全自动激光打码数据传输与分拣的空白，为动力电池产业的发展做出突出贡献。

　　深耕自动化生产设备大力拓展新能源业务

　　在新能源汽车的浪潮下，任谁都很难置身事外，丁安福也十分看好我国新能源汽车产业的发展前景，甚至不止一次地提到，未来新能源汽车一定会、必须要取代传统的燃油车。

　　而从公司的立场来看，目前研发的这两套设备在江苏天鹏电源等企业的使用反馈不错，在市场上取得了极大成功。因此，公司未来的重点就是继续将这两套设备大力推广应用，服务于更多的动力电池企业。同时为了拓展公司新能源汽车业务，为动力电池企业提供更多更好的生产设备，除已研发的这两套设备外，公司正在研发新的设备，据他透露，公司研发的新设备a将应用到电池PACK上。

　　不难看出，九木激光在新能源汽车产业的局部上，定位相当明确，与公司传统的业务紧密关联，而这也正能极大地发挥公司的技术优势，将公司的新能源业务做大做强。

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