激光技术作为工业制造领域的一股核心驱动力量，本身也在不断向前发展。总结来说，激光器正在向着“更快、更高、更好、更短”这四大方向发展。

光纤激光器应用范围非常广泛，包括激光光纤通讯、激光空间远距通讯、工业造船、汽车制造、激光雕刻激光打标激光切割、印刷制辊、金属非金属钻孔/切割/焊接、军事国防安全、医疗器械仪器设备、大型基础建设等等。玻璃光纤制造成本低、技术成熟及其光纤的可饶性所带来的小型化、集约化优势；玻璃光纤对入射泵浦光不需要像晶体那样的严格的相位匹配，这是由于玻璃基质Stark分裂引起的非均匀展宽造成吸收带较宽的缘故； 玻璃材料具有极低的体积面积比，散热快、损耗低，所以上转换效率较高，激光阈值低；输出激光波长多：这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多；可调谐性：由于稀土离子能级宽和玻璃光纤的荧光谱较宽。 由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比拟的。光纤导出，使得激光器能轻易胜任各种三维任意空间加工应用，使机械系统的设计变得非常简单。 胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。 不需热电制冷和水冷，只需简单的风冷。

光纤激光器

光纤激光器在增材制造和金属切割市场的应用预计将持续保持增长。尽管它在增材市场仍处于起步阶段，但其迅猛发展之势已证明这一推测。伴随着持续提升的生产效率和更具竞争力的成本，光纤激光器的切割应用将继续成为制造商的经济首选。而这也解释了为何如今光纤激光器正进入更多的应用领域，并逐步替代水刀、等离子、冲裁、剪切等非激光技术的市场现状。

新特光电代理的高功率单模连续激光器设计紧凑，光纤传输，衍射极限光束质量，最高输出功率可达500W，脉冲激光器设计紧凑，光纤传输，衍射极限光束质量，最高输出功率可达100W。