选择性激光烧结（SLS）在汽车和其他苛刻市场领域的高性能功能部件中的使用日益增加，因此需要能够弥合传统注塑成型和3D打印之间差距的塑料材料。DOMO与RPD的合作伙伴关系在战略上旨在通过提供越来越多的专用Sinterline®PA6 SLS粉，来加速这一生产工艺的转变，并辅以一整套支持服务。

这项合作将从RPD基于应用开发技术和SLS加工技术方面的先进知识中受益。更多的优势来自Sinterline®的HUB集成组件设计功能，这是DOMO从材料选择到严格的物理零件测试的独特SLS服务包。

“随着我们的Sinterline®Technyl®PA6粉末继续为功能性3D打印应用树立新标准，我们很高兴与RPD携手合作，” DOMO Chemicals Sinterline计划负责人Dominique Giannotta说。他补充说：“这种合作关系为SLS客户提供了接近原型制造的小批量汽车和其他更大批量应用领域的新机会，”

Giannotta指出：“我们将一起帮助设计师和制造商最大限度地利用我们在材料和工艺方面的专业知识，从而在这种改变游戏规则的业务中增强产品差异化，加快产品上市时间并提高开发成本效率。”

DOMO的Sinterline®PA6粉末已成为3D打印领域中尼龙的首选。它们的性能潜力超过了SLS工艺中使用的更传统的PA12材料。该产品系列有各种未填充和玻璃填充牌号。就在最近，该系列还添加了基于PA6的专用粉末，以满足功能性磨损组件的要求。

“Sinterline®率先在3D打印中使用高性能PA6，而且我们能够利用在许多现有注塑应用中已被证明非常成功的相同聚合物基础，”RPD总经理兼塑料加工主管Wolfgang Kraschitzer补充说，“有了我们公司的联合应用开发服务的支持，即使是承压很大的汽车零部件，现在也可以成功地以PA6的3D打印达到接近系列和全功能的质量标准。”

结合了双方各自的优势，RPD和LSS在2017年成立了DISTech。两家公司分别位于奥地利和德国，共同运营着最先进的3D打印能力中心。他们各有所长-RPD是生产专家，LSS是高端工业级SLS打印机的服务/支持/升级和制造专家，以及DISTech在3D打印全方位研发和培训主管的优势，为满足客户的需求提供了理想的基础。。

DOMO的Sinterline®进一步提高了3D打印零件的潜力，从设计和选材一直到零件测试，为客户提供一站式支持。它将高级预测模拟工具MMI®Technyl®Design与该公司的Sinterline®3D打印服务和APT®（应用性能测试）功能结合在一起。每一步都致力于支持创新并帮助加快产品上市时间。

MMI®Technyl®Design是由Hexagon Manufacturing Intelligence的一部分e-Xstream的Digimat®提供支持的高级服务

DOMO不向欧洲经济区和瑞士以外的客户和分销商出售或分发任何Technyl牌号。 TECHNYL®是DOMO的注册商标。