逆向技术和3D打印高精度配件确保瑞典制药公司的生产线正常运行

当备件的交期时间为八周而无法满足瑞典ABIGO制药公司包装线的需求时，瑞典ABIGO 的维护部门使用INTAMSYS FUNMAT HT打印设备3D打印一些滑轮，使得包装线保持正常运转。生产技术员Linus Ghle说：“3D打印零件在生产线上运行了九个星期，而且价格比原始零件便宜十倍。”

作为一家国际性的制药公司，瑞典ABIGO Medical AB主要从事伤口护理产品的开发、生产和销售，其中包括内部开发的一些独特的专利产品。生产在瑞典的Askersund工厂内进行，严格按照制药规定流程进行生产。Linus Ghle先生是负责维护生产线的生产技术人员，一直寻求高温3D打印机。 “从一开始，我就一直在寻找一种可以用来打印PEEK和ULTEM材料的3D打印机，因为我们从事的行业具有非常严格的规定。很多时候，我们所使用的材料都需要被审核。”

缩短交货时间

ABIGO 制药公司购买了INTAMSYS的FUNMAT HT 3D打印机，此款打印机是具有高温功能的3D打印机系列的入门级型号。得益于3D打印机的加热腔室可达90 ，打印平台可达160和挤出喷头可达450，这款3D打印机可以打印PEEK和PEKK等高性能材料。 “我们通过切片软件的标准设置打印INTAMSYS的PEEK线材，没有任何翘曲，并且有很好的层间附着力” Linus Ghle说。3D打印的零件是工厂一条新生产线上的一套备件， 包装线送纸滑轮磨损，以至于滑轮周围的橡胶变得太硬导致了运行故障。Linus Ghle先生说“这套包装生产线是我们新安装的，目前还没有任何备件库存，原装备件的交货时间为7-8周，对于生产线而言这个交期时间太长了。”

逆向工程和3D打印

Linus Ghle通过逆向技术来寻找解决方案，他使用INTAMSYS FUNMAT HT 3D打印设备打印PEEK线材，选择PEEK是因为包装线的温度高达85-87.3D打印的滑轮直径为92毫米，之后在其周围放置了一个橡胶O形圈， 通过这些3D打印滑轮，在收到原装备件之前，他希望PEEK 3D打印件能够保障包装线的正常运行。“事实证明这个3D打印的滑轮在生产线运行了9周， 之后收到了原装的滑轮配件，PEEK 3D打印滑轮甚至仍然运行的很顺滑，而且状态良好。” Linus Ghle说道。

3D打印件的成本便宜了10倍

通过这种相对简单的解决方案，ABIGO 制药公司解决了备件交付缓慢的问题，该问题可能导致生产线关闭。令人惊讶的是，3D打印零件比原装零件成本上便宜约10倍。然而，生产技术人员指出，3D打印零件比原装零件的寿命更长。与此同时，Linus Ghle的团队通过3D打印了更多的部件来替换磨损的部件，包括一个传送带的轴承箱。交货时间在这里不再是主要问题，3D打印缩短了配件的交期，但是成本要低得多。我们用聚碳酸酯(PC)线材打印了传送带的轴承，成本价格为100欧元，而原来的铝制部件的价格为4,000欧元。“ Linus Ghle解释道， ”轴承与外壳配合特别好，非常合身，“ 在INTAMSYS FUNMAT HT上使用聚碳酸酯 (PC)进行3D打印和使用其他材料一样容易，我只需要稍微调整一下默认设置即可。”

替换铝制部件

聚碳酸酯(PC)是Linus Gohle和他在ABIGO制药公司维护部门的同事们最喜欢的3D打印线材。“因为这种材料具有良好的机械性能，它很容易打印，具有良好的价格/打印质量比。”

只有特别应用下才会使用PEEK线材来打印，对于ABIGO 公司的维护团队而言，如果交货时间太长，成本太高或他们有机会通过重新组装来改善零件，那么INTAMSYS的FFF 3D打印机是使用逆向工程技术制造备件的最佳选择。Linus Ghle使用3D打印机已经有一段时间了，但是用于打印铝制零件的3D金属打印机价格太高； 标准的FFF 3D打印机不能很好地展现PLA的特性，具有高温设计功能的INTAMSYS FUNMAT 3D打印机是维护部门的正确解决方案，因为现在使用了高性能聚合物，工厂中的铝制零件可以用3D打印的零件代替。 “我阅读有关INTAMSYS FUNMAT HT的资料时立即引起了我的注意，开放材料系统是选择3D打印机时的重要标准。我们在严格的规则下工作，有时客户要求我们仅使用经过批准的材料。为此，我们必须找到对产品成分持开放平台的供应商，这就是我们选择INTAMSYS的原因。” PEEK是唯一可以打印用于伤口护理产品包装线的材料。

高质量高精度的配件打印

令Linus Ghle惊讶的是，他通过切片软件中打印INTAMSYS PEEK线材的标准设置打印出的零件，质量非常的好。 “您在打印高温线材时可能也遇到过很多问题，但是我对INTAMSYS的切片软件印象深刻，一键点击INTAMSYS FUNMAT HT 3D打印机后几个小时就可以获得高质量高精度的配件，可以立马安装到生产线，保障生产正常运行。我们使用的是INTAMSYS生产的聚碳酸酯(PC)3D打印线材，我们也测试过市场上一些便宜的线材，时常需要进行不断的调整，但是INTAMSYS的聚碳酸酯(PC)线材就无需这样做。”

我们目前的3D打印机现在几乎全天候运行，“并不总是用于生产零部件，也用于培训和学习。目前，3名维修部门的员工可以熟练操作INTAMSYS FUNMAT HT.Linus Ghle自己完成了大部分的绘图工作。我注意到打印机越来越多地被运用到我们的工作流程中，未来我们也将越来越多地使用打印机进行维护工作。我们对材料和限制了解的越多，对3D打印的理解就会越深刻。” 我们同时也得到了INTAMSYS瑞典合作伙伴Additiva AB的支持。“安装期间，我们接受了为期一天的培训， 现在，我们可以通过电话解决大多数问题，但是将来会进行更多的培训，在我们已经拥有3D打印的经验的前提下，这种支持也很重要。”