作为清洁、无污染及可再生的能源之一，太阳能电池得到了广泛应用，同时推动了光伏行业的快速发展。在太阳能电池片生产过程中，通常需要将标准电池片划分并切割成不同规格的矩形小片，传统线切割方式平整度差，易产生破裂，成品率低，原料耗损大。

随着新能源行业的发展，太阳能电池对其转换效率的要求逐渐增高，创鑫激光切割工程师通过实践探索研究出的激光无损切割划片，为太阳能划片提供更佳的解决方案，提高电池转换效率。

创鑫激光无损切割通过使用流体辅助实现零切缝和不伤材料。其原理是脆性裂纹扩展，这种过程的基本动力是一小部分区域被连续光照射，导致温度梯度升高，从而导致激光点和点外拉应力，当拉应力达到断裂阈值时，断裂产生，裂缝沿着由激光束路径引起的热梯度传播，使用这种方法可获得平坦的切缝轮廓，并且不伤材料。

创鑫激光使用的激光器包括两种，一是500W单模连续光纤激光器，该产品结构紧凑，体积小，重量轻节约安装空间；可直接集成至用户设备；全光纤，无光学器件，光路一体化集成，长期稳定；可用于不锈钢、碳钢、铝、铜、单晶硅等金属与非金属材料的切割、焊接、钻孔，在钣金切割、五金加工、家电制造、3C、太阳能光伏等领域应用广泛。

另一种是50W脉冲光纤激光器，该产品优势是脉宽和频率范围广，可独立调节；光束质量优，精细加工；风冷结构，尺寸小；首脉冲可独立调节；功率调节线性输出，能量稳定；可用于太阳能划片、氧化铝打黑、不锈钢打彩色 、3C产品精密加工、医疗仪器、电子芯片。

当前，市场上常规的激光机存在两个大的弊端：第一是激光热烧蚀工艺会在切割面留下大量热损伤，降低电池片的机械强度；第二就是机械掰片工艺不适用于大尺寸硅片，容易破片。在这关键的技术迭代时刻，创鑫激光凭借多年的技术沉淀，根据市场需求，研究出激光无损切割技术，为太阳能电池划片提供了更佳解决方案。该技术已实现产品化，成功打入市场，赢得一线厂家的一致好评。