杰普特连续光产线再次展现技术力量，40kW定制激光器走出产线正式交付客户，点亮中国智造！杰普特此次交付的激光器，是国内首台商用小芯径、高亮度的40kW光纤激光器，在板材加工的应用中具有更高的效率以及切割精度，同时对材料及板材的厚度具有更广泛的适应度。

“杰”出技术

1.更高的光电转换效率：

更优的泵浦技术，使泵浦光在增益光纤中吸收更强，所用增益光纤长度更短，在设计层面有效弱化了激光器的非线性效应，使单模块的光电转换效率达到40%左右。

2.更优的光束质量：

杰普特团队克服超高功率合束技术难题，实现大功率连续光纤激光器的小芯径输出，本次交付的40kW激光器使用光纤纤芯150μm输出，铠缆长度20m，是目前国内同一功率水平工业激光器中亮度最好的产品。

3.更强的抗反射性：

为了实现高反材料的稳定加工应用，杰普特基于高功率剥模技术，在激光器内部设计中有效滤除了返回光及杂散光，为高反材料（如黄铜、紫铜等）的高精度加工提供了优质解决方案，同时激光器可以实时监控回光的强度，确保40kW激光器使用过程中的可靠性。

4.Profinet总线控制：

总线控制接线简易，使用一根网线即可同时实现交互通讯与激光器控制，稳定性强，兼容性高，可适配更多设备厂商的激光切割焊接等多种加工控制系统。

“杰”出品质

1.一体化生产线：

惠州工业园连续光产线的高度集中，从来料仓储与检测、到产品的电路、光路、测试及装配、再到成品检测，极大减少了各环节对产品品质的影响。

2.严苛的质量管理体系：

激光器的每个生产环节都体现了杰普特对产品质量的不断追求，结构组装、泵源安装、电性能测试、光路装配等，在千级超净间里，处处都渗透着质量管理的细节。

3.高强度实机测试

每一台出产的产品都会进行实机应用测试进行最后的把关，尤其是在高反材料上的测试，以最严苛的应用要求检测每一台激光器。

“杰”出应用

未来，随着市场对于激光技术的要求越来越多元化，我们也会持续升级产线的设施装备，促进节能减排、提升品质保障，确保杰普特长期稳定的市场竞争能力。