开机流程

1：打开氧气阀，氮气阀。

2：打开空压机，氧气罐，混合气气罐。

3：打开总机箱，水冷机箱。

4：打开数控电脑

5：开启水冷机、安全防护门。

6：随动调试焦点

7：上高压。

8：打开鼓风机。

开启水冷机，安全门，上高压

机床调试

1：先手动运行机床x轴方向和y轴方。（看是否能正常运行）

2：进行随动对焦点。（有助于更准确的切割不同板材）

3：上高压。（使得有足够的功率来切割板材）

随动对集点

1：在系统设置里找到找到PMC维修点击选择K参数找到K96输入1

2：改手动进行激光头下降，Z轴下降到距离板材一毫米处方可（可用一毫米的板材测试下降高度）

3：在设定设置里找到宏程序用程序检索找到520，对520进行设z轴数值（用你随动调好的数据）

4：在切割程序里程序检索9026，找到9026进行随动检测。

5：随动结束后把K96里的1政成o。

6：上高压进行切割。

注明：

每次切割不同的板材可对切割效果的差异再次进行焦点重对。

数控电脑操作键

9026设置

·在切割程序里检索程序9o26，找到go26进行随动检测。

板材穿孔参数

碳钢板

1-2mm用A1oo

3-7mm的用A2oo

8mm上（含8mm）的用A5oo

不锈钢板、镀锌板、铝板

1-2mm用A1oo·3-5mm用A2oo·5mm以上用A3oo

注明

切割不同质地的不同厚度的板材可相应的调节速度和功率。

在设定设置里找到切割参数和穿孔参数进行适当调节。

穿孔时间调节

运用切割软件编程

1：设置板材大小

2：调整切割文件位置·3：设置板材起割位置

4：检测切割文件是否有违规线条

5：进行切割并运行一遍。

6：复制到U盘拷贝到数控电脑上。

7：切割每个文件前都要重置一下程序防止上一个程序干扰。（点击复位键）

8：程序正在运行时禁止复位操作。

数控电脑基本操作

1：切割不同质地的板材要在半自动的情况下进行气体的切换。

2：切割不同厚度的板材也在半自动情况下进行设置。

3：录入切割程序要在编辑的情况下进行操作。

4：切割文件要在自动的情况下进行。

5：切割时要打开光闸和光束。

切割不同板厚和材质设置

不锈钢：

1：切割不锈钢板材参照穿孔参数设置。在半自动情况下输入M1o2A201；（A201里的2代表不锈钢板材、镀锌板材、铝板材，1代表板厚度自行设置）。

2：换气操作：在半自动情况下输入G32P4Q2；Moo；点击开始。

碳钢板：

1：切割碳钢板材参照穿孔参数设置。在半自动情况下输入M1o2A1o1；（A1o1里的1代表碳钢板，1代表板厚自行设置）

2：换气操作：在半自动情况下输入G32PiQ2；Moo；点击开始。·注明：

·P1代表氧气、P2代表低压氮气、P3代表空气、P4代表高压氮气。（除了大写字母一切都是数字）