随着科学技术的不断进步，新技术在熔融沉积成型中的应用不断改进。熔融沉积成型，也叫作FDM，是一种以热熔材料为成型材料的三维打印技术。技术成熟，具有工艺简单、运行稳定、反应迅速、喷嘴无出水、材料利用率高、设备维修方便、成本低、无污染等特点。如今像纵维立方Vyper这样优秀的FDM产品已经被广泛用于制造结构简单、精度要求低的中小型零件的领域。

熔融沉积成型常用的成型材料主要有ABS、尼龙、聚碳酸酯、聚苯砜、聚乳酸、聚醚酰亚胺等热塑性树脂以及蜡、低熔点金属等。其工作过程为：加入材料后，经Vyper的喷嘴挤出。在计算机编程控制下，喷管内的丝状热熔材料在喷嘴内按预定轨迹运动，将之加热熔化，温度略高于熔点，通过喷嘴挤出熔丝，完成沉积层，挤出物料喷嘴开始固化。快速将下一层沉积于喷嘴之上，后一层与前一层熔化，经反复熔化层堆叠，按预先设定的图形完成三维打印（后期需要进一步光整产品表面）。

FDM是一种应用广泛、普及程度高的3D打印技术，随着科学技术的不断进步，新技术在熔融沉积成型中的应用不断改进，如上面提到的Vyper可用于概念建模、零部件制造、装饰加工等领域，广泛应用于文化创意、消费、教育、娱乐、医疗、电子、汽车、建筑等领域。随着技术的提高和材料市场的开发，未来融积成型市场渗透率将会达到65%以上，适用率最高。

根据工业分析家的说法，熔融沉积成形技术是20世纪80年代由美国公司开发的，在专利保护期间，该产业发展缓慢。2009年，熔融沉积成型关键技术专利到期，行业进入快速发展期。全球涌现出大量相关企业，商品价格不断下降，为其市场普及率的提高奠定了基础。熔融沉积成形是目前国际上主流的3D打印技术之一，随着科技进步，其不足之处还在不断完善，未来市场前景良好。